?編者按：這是2018年的文章，目前氧化石墨烯生產的成本已經大幅度下降，已經具備了水泥復合的成本要求?。望水泥企業(yè)大膽嘗試，以免被石墨烯的“高價”捆住了手腳?。?
氧化石墨烯(GO)在水泥基材料中存在著分散不均勻、易絮凝現(xiàn)象，為解決該問題，提高氧化石墨烯在水泥基材料中的使用效果，本文在合成聚羧酸(PC) 減水劑的過程中添加氧化石墨烯，合成出一種新型的聚羧酸/氧化石墨烯(PC/GO)復合材料，研究了該復合材料對水泥膠砂力學性能及微觀結構的影響。試驗結果表明，在水泥膠砂中添加0． 3%的PC/GO 復合材料后，未發(fā)現(xiàn)GO 的絮凝體，分散效果良好，且水泥膠砂的抗壓強度比未添加GO時提高了20%，而且，微觀結構測試結果顯示膠砂在摻加復合材料后出現(xiàn)大量簇擁團聚生長的鈣礬石，提高了膠砂整體的密實度，這也很好地對強度的提高做出了解釋。
Fig． 1 Preparation of PC/GO compound material
圖2 單摻氧化石墨烯的膠砂強度結果
圖3 PC/GO 復合材料水泥分散試驗
圖4 摻入復合材料的膠砂強度結果
圖5 摻入復合材料的微觀形貌觀察
本文主要研究了工業(yè)級氧化石墨烯在復合聚羧酸減水劑前后，對膠砂強度的影響，主要測試了強度，并觀察了微觀形貌變化，主要結論如下:
1)工業(yè)級GO 無論從純度和片層尺寸等方面均與實驗室自主制備的GO 存在一定差距，若將其直接摻入膠砂中，對強度的貢獻并不明顯，且規(guī)律性也難以掌握。
2)將GO 與聚羧酸復合制備出的復合材料，對強度的提高在20%以上，且GO 的摻入量為水泥的0． 05wt%就可以得到很好的強度結果。
3)在電鏡下也對比了復合聚羧酸前后對膠砂表面形貌的影響，可以發(fā)現(xiàn)，復合后團聚生長的鈣礬石數(shù)量明顯增加，在很大程度上提高了GO 在膠砂中的分散程度，可見超塑劑對整體效果的影響還是很大的。
摘自《石墨烯雜志》公眾號：
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